V horizontálních jamkách a vysokých úhlech, ohýbání výkon Nerezová ocel kontinuální olejová potrubí je zásadní. Níže je uvedena podrobná analýza jeho ohybového výkonu:
1. Přehled o ohýbání výkonu
Nerezová ocel kontinuální olejová trubka, díky jejich materiálním vlastnostem, jako je vysoká pevnost a dobrá houževnatost, mají obecně vynikající ohybový výkon. To jim umožňuje přizpůsobit se komplexním podmínkám studny v horizontálních a vysoce úhlech, jako jsou zakřivené trajektorie jamky a měnící se geologické podmínky.
2. Omezení ohýbání poloměru
Minimální poloměr ohybu: Nerezové oceli kontinuální olejové trubky musí během procesu ohybu splňovat určité minimální požadavky na poloměr ohybu. Tento poloměr závisí na faktorech, jako je materiál potrubí, tloušťka stěny a průměr. Pokud je poloměr ohybu příliš malý, může způsobit deformaci plastiky nebo selhání potrubí.
Pokyny pro návrh: Aby se zajistilo, že olejová trubka neudrží poškození během ohybového procesu, jsou odpovídající pokyny pro návrh obvykle vyvíjeny na základě materiálu a specifikací potrubí. Tyto pokyny zahrnují parametry, jako je maximální úhel ohybu a maximální ohybové napětí, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost potrubí během ohýbání.
3. analýza ohýbací deformace
Elastická a plastická deformace: Během ohybového procesu může nerezová ocel kontinuální olejová trubky zažít elastickou nebo plastickou deformaci. Elastická deformace označuje potrubí, která se po ohýbání vrací do původního tvaru, zatímco plastová deformace se po ohýbání týká trvalého změny tvaru.
Ovlivňující faktory: Deformace ohybu olejového potrubí je ovlivněna různými faktory, jako je poloměr ohybu, úhel ohybu, materiál potrubí, tloušťka stěny a průměr. Navíc, teplota, tlak a vlastnosti tekutin může také ovlivnit ohybovou deformaci olejového potrubí.
4. Opatření ke zlepšení ohybového výkonu
Optimalizujte návrh potrubí: Optimalizací návrhových parametrů olejového potrubí, jako je zvyšování tloušťky stěny, změna materiálů nebo přijetí speciálních technik zpracování, lze ohýbat výkon ropné trubky.
Použití specializovaných nástrojů: V horizontálních a vysokoúhelníkových jamkách může používání specializovaných nástrojů a zařízení s kolísáním pomoci se potrubím lépe přizpůsobit trajektorii Wellbore, snížit tření a odpor během ohybového procesu.
Ovládejte vstupní rychlost: Během vložení potrubí může kontrola rychlosti snížit tření a kolizi mezi potrubí a stěnou studny, čímž se sníží riziko ohybové deformace olejového potrubí.
5. Výzvy a řešení v praktických aplikacích
Výzvy: V horizontálních a vysoce úhlech se mohou ropné trubky setkat se složitějšími studňovými podmínkami a geologickými faktory, jako jsou stratigrafické změny, chyby a zlomeniny. Tyto faktory mohou během procesu ohybu vést k poškození nebo selhání potrubí.
Řešení: K řešení těchto výzev lze přijmout různá opatření, jako je posílení kontroly kvality ropného potrubí, zlepšení přesnosti a spolehlivosti technologie vložení do kolísání a posílení monitorování a správy trajektorie Wellbore.
Kontaktujte nás